Corporación De Desarrollo Tecnológico CChC Grupo Técnico De

corporación de desarrollo tecnológico - c.ch.c. grupo técnico de instalaciones sanitarias capítulo i ========== antecedentes gen

Corporación de Desarrollo Tecnológico - C.Ch.C.
Grupo Técnico de Instalaciones Sanitarias
CAPÍTULO I
==========
ANTECEDENTES GENERALES
======================
1.1 INTRODUCCIÓN
----------------
El ser humano busca naturalmente mejorar su calidad de vida, para lo
cual ha desarro­llado tec­no­logías y modificado sus costumbres. Los
cambios culturales derivados han generado algunos patrones comunes,
especialmente en lo rela­cionado a su superviven­cia.
Un ejemplo de esta evolución se encuentra en el concepto de
habitabilidad, que engloba las necesidades de protección, salubridad y
privacidad. En este sentido, la protección se define como aquella
carac­terística relacionada con la resistencia del inmueble ante
fe­nómenos físicos; salubridad aquella relacionada con la capacidad de
la vivienda de ase­gurar condiciones de vida satisfactorias a sus
habitantes y, finalmente, privacidad se re­laciona con la capacidad de
poder realizar actividades o mantener ciertos bienes a res­guardo de
terceras personas.
Bajo esta perspectiva, es posible indicar que el agua y sus usos al
interior de una vivien­da, para aseo y confección de alimentos, es el
elemento perteneciente al concepto de habitabilidad que más aporta a
satisfacer las necesidades de salubri­dad.
El desarrollo tecnológico en la forma de uso del agua se puede inferir
al considerar que en un comienzo el ser humano no traía agua a su
vivienda, sino que él debía ir a un arroyo o fuente de agua cercana a
su choza, donde podía asearse o buscar determi­na­das cantidades para
la cocción de los alimentos. Posteriormente, creó receptáculos que le
permitieron contar con agua al interior de su morada, la que había que
trasla­dar en va­sijas. Hoy en día, el agua está disponible al
interior de la vivienda gracias a circuitos de tuberías, a presión y
en cantidad adecuada.
Una evolución más lenta se aprecia en el tema de la evacuación de
aguas servidas desde el interior de una vivienda hacia el exterior. En
efecto, al principio el ser humano se alejaba para botar sus desechos
líquidos o contaminados. Esta situación, normal en las zonas rurales
se con­virtió en un grave problema con la construcción de ciudades.
Hasta fines del Siglo XIX, las ciu­da­des presen­taban fuertes grados
de contaminación, sufriendo en muchos casos los efectos de pestes
producto de esa misma contaminación.
Hoy en día, las ciudades cuentan con sistemas de alcantarillado y de
evacuación de aguas desde el interior de las viviendas a redes
públicas, lo que ha mejorado substan­cial­mente las con­diciones
sanitarias de las comunidades.
Asimismo, se ha desarrollado una tecnología que permite, donde sea
necesario, tratar aguas servidas y usarla sin riesgos de contaminación
o efectos a la salud de las perso­nas.
Por otro lado, tener agua al interior de las viviendas representa una
condi­ción de riesgo para la vivienda en sí. Los efectos del agua en
los materiales pueden acarrear pér­didas cuantio­sas a sus familias
usuarias.
Es factible observar los daños producto de filtraciones de agua en
edificios y casas, con una ta­sa de ocurrencia que va por sobre lo
razonablemente esperado. En antecedentes publicados por el Ministerio
de Vivienda y Urbanismo, en el libro “Diagnóstico de pato­logías en la
edifica­ción de vivien­das sociales en Chile, se indica que un 8,8% de
las viviendas presenta daños o deterioros en su instalación de agua
potable, mientras que un 3,4% tiene deficiencias en su
alcan­tarillado. La muestra usada para este estudio co­rres­ponde a
toda la edificación social construida en 1990 y 1994 en conjuntos de
más de 70 viviendas. En el cuadro 1.1 se presenta un extracto de
algunos antecedentes del texto citado:
Cuadro 1.1 Extracto antecedentes de patología en la edificación de
viviendas sociales en Chile
Patologías a escala nacional
Instalación defectuosa de artefacto sanitario
3.75%
Filtraciones red interior de agua potable
3.59%
Filtración red de alcantarillado
1.78%
Instalación de alcantarillado defectuosa
1.19%
Llave de agua potable deficiente
0.79%
Abrazaderas sueltas red interior de agua potable
0.79%
Ministerio de Vivienda y Urbanismo
No existe una estadística del valor que representa para las familias
el costo de la repara­ción de estas deficiencias ni de sus efectos
sobre la vivienda. Tampoco existe una esta­dística respecto de
viviendas de mayor valor, pero a juicio de los integrantes de este
Grupo Técnico, existe una percepción generalizada en el sentido que la
situación sería mejor.
PROCOBRE realizó un estudio cuantitativo en viviendas sociales
respecto de la tubería de agua potable. En este estudio se aprecia,
entre otros datos, que sólo las fallas deri­va­das en la tu­bería de
agua potable representan para los pobladores desembolsar el
equi­valente a un dividendo adicional por año. Asimismo, se precisa
que en un 60% de los casos son los pro­pios usuarios quienes realizan
las reparaciones.
La necesidad de contar con un sistema de agua potable y de evacuación
de las aguas ser­vidas asegu­rando que la instalación de estos
sistemas no cause daños a las viviendas ha sido la motivación para
desarrollar este texto técnico.
Por otro lado se presentarán aspectos relacionados con la instalación
de sistemas de tra­tamiento y aprovechamiento de aguas servidas,
materia no legislada en el ámbito de las instala­ciones urbanas, pero
que se estima a mediano presentarán cada vez una mayor demanda.
La Superintendencia de Servicios Sanitarios ha promulgado el
Reglamento de Instala­ciones Domiciliarias de Agua Potable y
Alcantarillado (RIDAA), que regula las condicio­nes técnicas de las
instalaciones en Chile, texto que se usará como guía para generar las
sugerencias y reco­menda­ciones técnicas que permitan asegurar que las
tasas de fa­llas de las instalaciones bajen no­table­mente. Cuando
corresponda se hará referencia a otros textos técnicos normativos,
tanto naciona­les como extranjeros, especialmente en aquellas materias
en las cuales se aprecia obsolescencia o ausencia de normativa.
En los capítulos siguientes se presentarán sugerencias para la
selección de materiales y su certificación, la instalación de los
mismos, pruebas operacionales y definición de la competencia laboral
de quienes participan en este proceso.
1.2 ALCANCES
------------
Este texto se ciñe, en cuanto a sus requisitos, a lo establecido en el
RIDAA, la normativa vi­gente y aspectos técnicos que permitan superar
los estándares mínimos establecidos en la actua­lidad.
En este sentido, se busca entregar recomendaciones y sugerencias que
faciliten a las em­presas inmobiliarias y constructoras el
establecimiento de mecanismos de control de calidad en el proceso de
instalación de las redes de agua potable, alcantarillado y otros
servicios complemen­tarios directamente relacionados.
Otro aspecto importante que se trata en este texto guarda relación con
la exigencia de certi­ficaciones de productos usados en instalaciones
sanitarias. Este aspecto, estable­cido en el RIDAA desde una
perspectiva técnica y será tratado desde un punto de vista de
delimitación de respon­sabilidades.
Las materias tratadas en este texto serán todas aquellas comprendidas
en una Instala­ción Domiciliaria de Agua Potable y en una Instalación
Domiciliaria de Alcantarillado de Aguas Servi­das según la definición
dada en el Artículo 2 del RIDAA. Además se tratarán aspectos
adicionales relacionados con el aprovechamiento, control y tratamiento
de aguas servidas al interior de pro­piedades privadas.
1.3 DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍA
-------------------------------
Para efectos de este documento, se entenderá por Instalación Sanitaria
Domiciliaria al con­junto de elementos que componen la Instalación
Domiciliaria de Agua Potable, la Instalación Do­miciliaria de
Alcantarillado de Aguas Servidas y la Instalación de Sistemas de
Aprovechamiento, Control y Tratamiento de Aguas Servidas cuyo uso sea
al interior de la respectiva propiedad.
Considerando lo anterior se establece que:
*
Instalación Domiciliaria de Agua Potable: Las obras necesarias
para dotar de este ser­vicio a un inmueble desde la salida de la
llave de paso colocada a continuación del medidor al interior de
una propiedad o de los sistemas propios de abastecimiento hasta
los artefactos.
*
Instalación Domiciliaria de Alcantarillado de Aguas Servidas: Las
obras necesarias para eva­cuar las aguas servidas o residuos
líquidos industriales que den cumpli­miento a la normativa vigente
de un inmueble desde los artefactos hasta la última cá­mara
domiciliaria inclusive o hasta los sistemas propios de
disposición.
*
Instalación Domiciliaria de Aprovechamiento, Control y Tratamiento
de Aguas Servi­das1: Las obras necesarias para aprovechar,
controlar y tratar las aguas servidas al interior de una
pro­piedad.
Otras definiciones y terminología técnica pueden encontrarse en el
RIDAA.
1.4 PROYECTO GENÉRICO
---------------------
Definir requerimientos

Definir especificaciones

Especificar proyecto

Confirmar factibilidad

Ejecutar la instalación

Recepción de la instalación

Como una forma de complementar la terminología y contribuir a
determinar las delimita­cio­nes de responsabilidad de quienes
participan en un proyecto de ins­talaciones sanita­rias, se des­cribe
a con­tinuación la secuencia de un proyecto genérico de este tipo.
Un proyecto de instalaciones sani­ta­rias nace como un requerimiento
de un mandante, quien ha contratado la edifi­cación de una obra. En
una pri­mera etapa, el diseñador de la edifi­cación de­termina los
requerimientos de la instala­ción sanitaria, expresando
detalla­da­men­te la cantidad de usua­rios previstos y la cantidad y
ubicación de los artefac­tos. Es conveniente de­finir técnicamente los
artefactos a usar en el proyecto, con el fin de faci­litar la
especificación de as­pectos técnicos relacionados con su fu­tu­ra
instalación.
Una vez definidos los requerimien­tos, el mandante o su representante
con­tratan los ser­vi­cios del proyecto de la ins­talación sanitaria.
Junto con el pro­yec­tista se definen las es­pecificacio­nes
ge­nerales del proyecto y se verifica su fac­tibilidad con la empresa
presta­dora.
Una vez definidas las especifica­ciones, el proyectista coordina con
el ar­quitecto, respecto de su proyecto. Como resultado de esta etapa
se entregan las especificaciones genera­les y as­pectos de
coordinación para la ejecución del pro­yecto. Esta etapa del proyecto
es de vital impor­tancia para la obra debido a que se coordina con las
otras instalaciones y con las restricciones constructivas que pudiera
tener la edificación.
El proyecto contiene los planos y especificaciones técnicas para poder
realizarlo. Estos do­cumentos se entregan al instalador con­tratado
para materializar la instalación. Una copia de los planos y de la
memoria de cálculo se debe entregar a la empresa prestadora antes del
inicio físico de la obra.
El instalador, en coordinación con el profesional a cargo de la obra
procede a ejecutar las instalaciones según in­dicaciones dadas en el
proyecto. Durante su ejecución es su­pervi­sado por la Inspección
(ITO) - cuando exista - y por el Prestador, cuando corresponda.
Una vez concluido el trabajo ante­rior, se realizan los trámites
administrati­vos y técnicos destinados a lograr el servicio requerido
al prestador corres­pondiente. Con este último paso se recepciona la
instalación.
En caso de instalaciones especiales, rurales o con especificaciones
técnicas de sistemas de tratamiento y aprovechamiento de aguas
servidas, se requerirá además de la revisión y aprobación de las
enti­dades gubernamentales correspondientes.
CAPÍTULO II
===========
REQUISITOS AL PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS DOMICILIARIAS
================================================================
2.1 INTRODUCCIÓN
----------------
Este capítulo define los requisitos que un proyecto de Instalación
Sanitaria Domiciliaria debe satisfacer, desde la perspectiva
reglamentaria, del usuario y del mandante, en el contexto de un
contrato que realiza una empresa constructora con un instalador.
Las exigencias reglamentarias son un requisito indispensable que
establece el estándar mínimo de toda instalación. Es conveniente
considerar que pueden existir otras demandas de es­pecificación que
tienden a mejorar la calidad de la instalación.
Por otro lado, relacionar el proyecto sanitario con aspectos
constructivos de la edificación, programación de otros proyectos y
requisitos de pruebas para recepciones parciales, son algunos de los
temas que también contribuyen a incrementar la calidad del trabajo.
En las secciones siguientes se presentan algunos requisitos generales
y específicos de las instalaciones sanitarias domiciliarias y una guía
de sugerencias para su contratación y posterior supervisión.
2.2 REQUISITOS GENERALES
------------------------
El proyecto de Instalaciones Sanitarias lo desarrolla un profesional
calificado, quien estudia los re­querimientos de consumo y generales
que el mandante y arquitecto determinan para la obra y los analiza con
el propósito de entregar un juego de planos y especificaciones
técnicas que permiten ejecutar la instalación. Este proyecto debe
cumplir con las disposiciones le­gales vigentes.
En términos generales, se puede inferir que un buen proyecto asegura
una buena instala­ción; asimismo, un buen proyecto se asegura con
buenos requisitos. En este sentido es importante definir aquellos
tópicos y criterios que permitan delimitar responsabilidades,
exigencias de certificación, costos, aseguramiento de calidad y otros.
El proyecto constituye por si solo un documento válido para ser
exigido contractualmente y representa una definición que puede servir
para establecer responsabilidades ante deficiencias de la instalación.
Las posibles modificaciones al proyecto deben quedar registradas en el
Libro de Obras y ser puestas en conocimiento del proyectista.
Mirado bajo esta perspectiva, el proyecto debe entregar información
completa, tanto en lo técnico sanitario como en aquellos aspectos que
sirvan para una mejor coordinación entre la obra de edificación y la
instalación sanitaria.
2.2.1 DETERMINACIÓN DE CONSUMOS
El mandante del proyecto de instalación sanitaria domiciliaria tiene
la responsabilidad de entregar al proyectista los planos y
especificaciones del proyecto de edificación que permitan dimensionar
la futura instalación.
Con estos antecedentes el proyectista determina los consumos,
dimensionamiento y especificaciones técnicas del proyecto de
instalación.
La forma de entregar los datos al proyectista es definir en el plano
de planta de arquitectura, los artefactos a instalar, obteniendo los
valores estandarizados del RIDAA o en su defecto de la ficha técnica
de consumo nomi­nal de cada uno de ellos que debe entregar el
proveedor. Estas fichas técnicas deberían contener, a lo menos, los
diámetros de entrada y salida, tipo de conexión, presiones máxima y
mínima de funcionamiento y algún otro dato que a juicio del fabricante
sea necesario incluir.
Por otro lado, los planos de arquitectura a entregar deben contener
las medidas y cotas co­rrespondientes, con el fin de aportar los datos
de distancias y alturas para el cálculo respectivo. Asimismo, debe
indicarse en los planos aquellos sectores donde no es conveniente
proyectar el tendido de tuberías, especialmente los conductos de
evacuación de gases o ventilaciones en edificios en altura.
Una vez entregada toda la información, el proyectista calcula las
instalaciones, según indicacio­nes señaladas en el Artículo 36º del
RIDAA y normativa vigente.
2.2.2 DETERMINACIÓN DE RESPONSABILIDADES
El RIDAA especifica en su Artículo 13 que “la responsabilidad de la
ejecución y construcción de los proyectos de las instalaciones
domiciliarias de viviendas nuevas corresponderá al propieta­rio primer
vendedor”.
Hay que tomar en cuenta que el cumplimiento de las disposiciones del
RIDAA, por si solo, no asegura una instalación de calidad o que no
existan fallas una vez entregada al usuario final. Hay una serie de
factores que inciden en la calidad final de la instalación, entre las
cuales pode­mos citar el proyecto, la calidad certificada de los
materiales y elementos a usar en la ejecución de los trabajos y la
calificación de la mano de obra que interviene en el proyecto.
En este sentido, se busca entregar recomendaciones y sugerencias que
faciliten a las em­presas inmobiliarias y constructoras el
establecimiento de mecanismos de control de calidad en el proceso de
instalación de las redes de agua potable, alcantarillado, artefactos y
otros servicios complemen­tarios directamente relacionados. Son estos
mecanismos de control los que pueden facilitar y delimitar las
responsabilidades de un proyecto de este tipo.
En consecuencia, se aprecia como conveniente que los mandantes exijan
se detalle infor­mación de, a lo menos, los siguientes aspectos al
contratar servicios profesionales para el diseño y ejecución de las
instalaciones sanitarias:
*
Instaladores y proyectistas registrados en la SISS o profesionales
que cumplan con los requisitos establecidos en la legislación
vigente.
*
Proyectos realizados de acuerdo al RIDAA.
*
Listado de materiales indicando expresamente los certificados que
se exigirán.
*
Notas que relacionen el proyecto de edificación con el de
instalaciones sanitarias.
*
Instrucciones de ejecución para partidas específicas
*
Especificaciones de recepción de la instalación sanitaria
*
Especificación de garantías.
En otro sentido, es conveniente considerar que una recomendación del
proyectista es, en la práctica, de cumplimiento obligatorio, de no
mediar argumentos técnicos que avalen una decisión en sentido
contrario. Por otro lado, se debe considerar que una sugerencia es un
punto de vista técnico que puede ser aceptado o rechazado, sin mayor
implicancia. En otras palabras, si se pre­sentaran fallas debido al no
cumplimiento de una recomendación del proyectista, la responsabili­dad
recae sobre quien tomó la decisión de no seguir esa recomendación;
asimismo, al existir una falla por no cumplimiento de una sugerencia,
será necesario investigar más profundamente la real causa del
desperfecto.
Es necesario que las recomendaciones queden estampadas en el Libro de
Obra.
2.2.3 EXIGENCIAS DE PRODUCTOS CERTIFICADOS
Los productos a usar en una Instalación Sanitaria deben ser
certificados de acuerdo a norma chilena oficial vigente o aceptados
me­diante resolución de la SISS. Sin embargo, es necesario considerar
que esta obligatoriedad corresponde al estándar mínimo, expresamente
reglamentado, por lo que el mandante puede definir en sus
especifi­caciones ensayos y normas adicionales que establecerá como
obligatorias en su proyecto de instalación.
En la instalación de agua potable y de alcantarillado la normativa
vigente es más amplia y completa, sin embargo en materias relacionadas
con el tratamiento y aprovechamiento de aguas servidas no hay normas
completas o actualizadas. La selección de normas extranjeras debe ser
especificada por el proyectista con el fin de servir al mandante de la
instalación.
Es recomendable que los equipos y diseño satisfagan requerimientos
sanitarios, desde la perspectiva de salvaguardar la salud de las
personas usuarias del sistema, coordinando con la au­toridad de salud
pública cuando corresponda o se tengan dudas. Este aspecto reviste
especial in­terés en instalaciones de aprovechamiento de aguas
servidas para fines de regadío de jardines u otros que estipule el
proyecto.
Otro aspecto a especificar está relacionado con el uso de selladores
en la insta­lación de artefactos. La adecuada coordinación entre el
proyecto de arquitectura y los artefactos sanitarios a instalar
permiten seleccionar los productos de más alto rendimiento para cada
caso en particular.
La exigencia de la certificación es requisito ineludible de toda
instalación sanitaria y no es conveniente considerar que por razones
de costo se acepten materiales o elementos sin su correspondiente
certificado. La responsabilidad posterior, en caso de fallas, recae en
quien acepta o compra material sin certificar. Esta responsabilidad
abarca los daños derivados al resto de la edificación como producto de
las filtraciones de agua.
2.3 REQUISITOS DE LOS ARTEFACTOS SANITARIOS Y GRIFERÍA ASOCIADA
---------------------------------------------------------------
Probablemente uno de los aspectos que requiere de mayor coordinación
entre proyectista, mandante y arquitecto sea el de la selección de los
artefactos sanitarios y la grifería asociada a usar en una vivienda.
En efecto, en muchas oportunidades el mandante tiene seleccionado el
tipo de artefacto a usar antes de que se inicie el estudio del
proyecto. Lo mismo ocurre con la grifería.
Ante esta situación, es conveniente que el mandante o arquitecto
exprese esta situación al proyectista, quien tendrá la responsabilidad
de verificar con el proveedor o fabricante las dimen­siones, diámetros
e instrucciones de montaje que pudieran existir. Este antecedente
sirve para definir aspectos de montaje de los artefactos señalados en
el proyecto.
Por otro lado, si el mandante no tiene definido el tipo o modelo de
artefacto que desea o su grifería, el proyectista debe definir
condiciones para los artefactos, tales como diámetros y
reco­mendaciones de instalación.
Todos los artefactos sanitarios a instalar deben cumplir con los
requisitos establecidos en la normativa vigente2, lo que debe ser
refrendado en el respectivo certificado de conformidad emitido por una
autoridad certificadora competente.
En esta etapa se debe averiguar respecto de los sellos de
impermeabilización a usar en la instalación de los artefactos. No
todos los sellos sirven para todo tipo de muros y dependerá de las
característi­cas de éstos el tipo de sello a usar. Al igual que los
otros elementos de una instalación sanita­ria, los sellos deben
responder a especificaciones técnicas y ser certificados o dar las
garantías correspondientes.
Junto con la especificación de los artefactos sanitarios se debe
indicar las características técnicas de la grifería a usar y las
instrucciones del fabricante para su instalación en obra. Asimismo, es
importante verificar que las conexiones sean aquellas indicadas en la
normativa vigente. Es recomendable sugerir la adquisición de
artefactos con líneas de repuestos en el mercado nacional.
En el caso específico de los calefones, termos o calderas a gas se
debe establecer explícitamente, además, que están sujetos a la
reglamentación contendida en el Reglamento de Instalaciones Interiores
de Gas. Asimismo, es recomendable establecer los nexos entre el
proyecto de la instalación de agua con el de la instalación de gas o
suministro eléctrico a este tipo de artefactos.
2.4 REQUISITOS DE LOS ELEMENTOS DE LA RED DE AGUA POTABLE
---------------------------------------------------------
La red de agua potable interior comienza inmediatamente después de la
llave de paso colocada a continuación del medidor, en el sentido de
flujo del agua. Hasta esa llave de paso la responsabilidad es de la
empresa prestadora del servicio, la que deberá velar por la calidad de
los elementos y materiales a usar y por la calidad del trabajo. Con
este fin las empresas prestadoras de servicio tienen normas o
especificaciones técnicas que dan las indicaciones de cómo ejecutar
los trabajos del sistema de empalme de agua.
Para todos los efectos se considera, entonces, que la red interior es
posterior a la citada llave de paso.
Los requisitos exigibles a la instalación de agua potable se derivan
de lo establecido en el RIDAA. Sin embargo, se sugiere especificar
algunos otros aspectos para el desarrollo del proyec­to.
Durante el diseño de la instalación el proyectista debe sugerir el
tipo de ma­terial a usar. La normativa vigente permite usar varios
materiales para diversos usos. El balance entre calidad y precio,
relacionado con las condiciones de uso previstas debe ser acordada. En
este sentido es conveniente obtener información de la experiencia del
proyectis­ta sanitario y de los industriales o proveedores de los
productos factibles de usar.
Por otro lado, en esta etapa es recomendable coordinar con el
arquitecto y otros profesiona­les de la obra de edificación respecto
de todos aquellos aspectos que puedan influir en la durabili­dad de la
instalación y el aseguramiento de la calidad de la misma.
Especificar, por ejemplo, profundidades de zanjas en diferentes puntos
de la zona externa a la edificación, ubicación de medidores, manifolds
de distribución o cualquier otro elemento externo a cada vivienda.
Cada uno de ellos con indicación de la normativa que debe ser
certificada o de los requisitos técnicos para su aceptación.
También es conveniente especificar algunos procedimientos de
instalación, especialmente en puntos críticos que puedan afectar el
avance de la edificación.
Como se ha mencionado anteriormente, todos los elementos
constituyentes de la red de agua potable deben ser certificados,
considerando tanto la tubería como accesorios.
2.5 REQUISITOS DE ELEMENTOS DE LA RED DE ALCANTARILLADO
-------------------------------------------------------
Al igual que la Instalación de Agua Potable, para la Instalación de
Alcantarillado es necesa­rio definir y especificar condicionantes
especiales.
En este sentido, es conveniente considerar que al momento de
construirse la red pública de alcantarillado, se deja frente a cada
propiedad una unión domiciliaria o empalme. El proyectista debe
señalar el lugar exacto y la profundidad de la unión domiciliaria,
dato que se usa para determinar si es posible dar a la instalación
interior la pendiente necesaria para el escurrimiento natural de las
aguas servidas. En caso que los artefactos estén bajo la cota de la
solera correspondiente al punto de la unión domiciliaria, éstos deben
desaguar por medio de un sistema mecánico de aguas servidas.
Por otro lado, si el mandante lo solicita, el proyectista puede
diseñar un sistema de tratamiento y aprovechamiento de aguas servidas.
Asimismo, es conveniente considerar aspectos relacionados con la
ubicación de cámaras de inspección, estudio de efectos de su ubicación
respecto de las pendientes mínimas permisibles y otros aspec­tos de
diseño.
En esta parte del proyecto, se debe establecer además la solución a la
evacuación de aguas lluvia, las que no pueden incorporarse al sistema
de desagüe de aguas servidas. El man­dante debe tomar en cuenta estas
prohibiciones.
Además se debe establecer la especificación técnica de aquellos
aspectos que se relacio­nen con el proceso constructivo de la
edificación, cuidando de indicar todo aquel detalle, que en conjunto
con el arquitecto, se prevea pueda ser fuente de conflicto o atrasos.
Se debe considerar que las tapas de las cámaras queden a la vista, a
lo menos a la altura de la solera en el punto de la unión
domiciliaria.
2.6 REQUISITOS DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA DE CONTROL, TRATAMIENTO Y
APROVECHAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
---------------------------------------------------------------------
En este tópico se estima conveniente sugerir que las condiciones de
protección a la salud de los usuarios es el requisito principal de la
instalación. En este sentido, además de establecer especificaciones de
la instalación física se debe establecer el sistema de mantención y
control de la calidad del tratamiento. El proyectista es responsable
de presentar a la autoridad competente de salud el proyecto completo
para su aprobación.
El proyecto debe indicar no sólo los requerimientos técnicos, sino
todos aquellos que permitan asegurar que esta instalación no tiene
efectos en la salud de las personas. En este sentido cobra especial
importancia el análisis de los posibles efectos de la planta en el
sistema de captación de aguas, si se trata de instalaciones en
sectores donde no existe red pública de suministro de agua potable. El
punto de captación de agua debe estar a lo menos a 20 metros de
cualquier punto componente del sistema de tratamiento y
aprovechamiento de aguas servidas.
Por otro lado, este tipo de instalaciones debe salvaguardarse respecto
de posibles impactos al medioambiente inmediato, proveyéndose los
elementos necesarios para evitar malos olores y el posterior manejo de
los lodos.
Los requisitos de relación del proyecto de esta instalación con el
resto de la obra son entregados normalmente por el proveedor de los
equipos y especifican la calidad de materiales y distancias mínimas a
usar. Asimismo, es necesario verificar las condiciones de uso del agua
tratada, especificando las mediciones de calidad y los caudales para
usos secundarios.
Otro aspecto conveniente de considerar en este tipo de instalaciones
es la seguridad de su futura operación, por lo que se recomienda
considerar el uso de circuitos alternativos, motores de respaldo y
otras medidas que pueda sugerir el proveedor.
2.7 REQUERIMIENTOS AL PROYECTO
------------------------------
La síntesis de requerimientos se plantea en el cuadro siguiente:
Aspecto a considerar
Chequeo
Antecedentes preliminares
Planos de arquitectura
Cantidad estimada de habitantes por vivienda
Tipo de artefactos a usar
Restricciones constructivas
Plazos de ejecución del proyecto
Certificado de factibilidad otorgado por empresa prestadora
Consideraciones especiales
Consideraciones contractuales
Proyectista registrado en SISS o profesional competente
Especificaciones de materiales
Referencias específicas de recepción según RIDAA
Especificaciones adicionales de recepción
Recomendaciones de ejecución
Artefactos
Información técnica de artefactos seleccionados y su
certificación
Recomendaciones de instalación de los artefactos según el
fabricante
Programación de la instalación
Instalación domiciliaria de Agua Potable
Especifica material de tubería y accesorios
Especifica diámetros y características de tubería según RIDAA
Especificación de equipos de bombeo
Especificación de Red Seca y Red Húmeda
Especifica recomendaciones de tendido en exteriores e interiores
Instalación domiciliaria de Alcantarillado
Especificación técnica de la tubería
Especificación técnica de cámaras
Recomendaciones de pendientes según RIDAA y condiciones de
terreno
Especificación de equipos elevadores de aguas servidas
Recomendaciones técnicas para evitar infiltraciones
Instalación del Sistema de Aprovechamiento de Aguas Servidas
Recomendaciones de protección a la salud de los habitantes de la
vivienda
Especificaciones de la instalación
Aspectos regulatorios exigibles a la instalación
Efectos medioambientales de la instalación proyectada
Evacuación de aguas lluvia
Recomendaciones para la recolección y evacuación de aguas lluvia
CAPÍTULO III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
3.1 INTRODUCCIÓN
En este capítulo se entregan antecedentes directamente relacionados
con las especifica­ciones que deben tener los materiales usados en
Instalaciones Sanitarias.
El RIDAA establece que todo material que se use en una Instalación
debe satisfacer la normativa nacional o ser expresamente autorizado
mediante resolución. La identificación de las normas y de criterios
que aseguren el cumplimiento de ciertos estándares míni­mos es parte
del material de este capítulo.
3.2 ESPECIFICACIONES DE ARTEFACTOS SANITARIOS Y GRIFERÍA
Los artefactos usados en una instalación sanitaria deben satisfacer
algunos requisitos básicos normados, entre los cuales se pueden citar:
superficie, dureza, resistencia me­cánica, resistencia al calor,
impermeabilidad.
Sin embargo, un aspecto importante en su selección guarda relación con
su consumo de agua al funcionar. En este sentido la relación entre el
artefacto y la grifería asociada es de crucial importancia.
El gráfico 3.1, muestra el consumo promedio residencial por tipo de
artefacto. En estos consumos se ha considerado como promedio aquellos
inodoros que consumen 13,5 li­tros por descarga y grifería
tradicional. La investigación y desarrollo tecnológico ha per­mitido
la instalación, hoy en día de inodoros de hasta 6 litros por descarga
y griferías con efectos de ahorro significativos en los caudales
manteniendo las mismas características de funcionamiento.
La necesidad de ahorrar agua, tanto desde la perspectiva económica de
los usuarios como aquella derivada de la adecuada conservación y uso
eficiente del recurso, ha moti­vado la investigación y desarrollo de
este aspecto. De esta forma se ha actualizado la normativa y las
exigencias son hoy más necesarias de satisfacer.
Gráfico 3.1 Consumo medio residencial por tipo de artefacto

Como se aprecia en el gráfico, el artefacto de mayor incidencia en el
consumo de agua es el inodoro, motivo por el cual se han desarrollado
una serie de investigaciones ten­dientes a lograr ahorrar agua en su
uso. Una baja de un 50% del consumo de agua en inodoros representa una
baja cercana al 20% del consumo total promedio familiar.
3.2.1 Inodoros
Los inodoros deben cumplir una serie de especificaciones técnicas que
aseguren cumplan con el fin para el cual son diseñados. En este
sentido, se tratarán primero aquellas especificaciones de rendimiento
y posteriormente aquellas relacionadas con la estandarización
dimensional.
Las especificaciones técnicas mínimas que deben satisfacer todos los
inodoros son las siguientes:
*
Evacuar líquidos con una máxima higiene con un consumo máximo de 7
litros por descarga.
*
Superficie de agua que asegure que los desechos caigan dentro del
agua.
*
Nivel de agua que asegure que los desechos se mantengan en
suspen­sión.
*
Trampa o sifón que permita contener un sello de agua que opere
como obturador hidráulico
*
No absorbente en toda su masa
*
Inatacables e impermeables en sus superficies esmaltadas
*
Resistentes al choque térmico
*
Seguros y resistentes
Cada uno de estos requisitos debe ser certificado por el industrial o
proveedor del artefacto correspondiente.
Asimismo, es conveniente solicitar al proveedor del artefacto la
especificación del fitting correspondiente y sus recomendaciones de
instalación.
En la ilustración 3.1 se muestra en forma gráfica algunos de los
conceptos indica­dos precedentemente:

Ilustración 3.1 Inodoro
3.2.2 Duchas
Las duchas o baño de lluvia deben cumplir con aquellos requisitos que
permitan el uso de agua fría y caliente durante su operación.
En este sentido, los requisitos van más a la especificación de alturas
y tipo de grife­ría que la ducha misma en sí.
En la actualidad las duchas satisfacen las expectativas mínimas en
cuanto a pro­veer al usuario un baño de lluvia. Sin embargo, es
necesario especificar el material a usar, dependiendo del agua con el
fin de prolongar la vida útil de este elemento.
3.2.3 Lavamanos, tinas, lavaderos, lavaplatos y bidet
Al igual que otros artefactos, los lavamanos, tinas, lavaderos,
lavaplatos y bidet de­ben cumplir una serie de especificaciones
técnicas que aseguren el fin para el cual fueron diseñados.
Las especificaciones técnicas mínimas que deben satisfacer todos los
lavamanos, tinas, lavaderos y lavaplatos son las siguientes:
*
Trampa o sifón que permita contener un sello de agua que opere
como obturador hidráulico. Se recomienda que este sello sea de a
lo menos 5 cm.
*
No absorbente en toda su masa
*
Inatacables e impermeables en sus superficies
*
Resistentes al choque térmico
*
Seguros y resistentes
Cada uno de estos requisitos debe ser certificado por el industrial o
proveedor del artefacto correspondiente.
Asimismo, es conveniente solicitar al proveedor del artefacto la
especificación de la grifería a usar y sus recomendaciones de
instalación.
Por otro lado se recomienda considerar que las bocas de salida de las
llaves de agua estén por lo menos 20 mm por sobre el nivel máximo del
recipiente.
3.2.4 Grifería
La grifería debe satisfacer requerimientos de presión, calidad al
corte, resistencia mecánica, resistencia a la corrosión.
Cuando la instalación considere el uso de grifos mezcladores de agua
caliente y fría, el modelo a usar no puede permitir el paso del agua
caliente al conducto del agua fría y viceversa.
Toda la grifería a usar en una Instalación sanitaria debe ser
certificada o contar con la autorización, por medio de resolución, de
la SISS.
3.2.5 Calentadores de agua
Los requisitos para los calentadores de agua se establecen,
normalmente, en doble reglamentación. Por un lado deben cumplir con lo
indicado en la legislación vigente para Instalaciones Interiores de
Gas o Eléctricas, en cuanto a la seguridad y ubica­ción y por otro la
normativa relacionada a su condición de calentador de agua.
Desde la perspectiva de la reglamentación de instalaciones de gas o
eléctrica, es necesario tener en cuenta que ésta restringe su
instalación a espacios definidos específicamente y de acuerdo a
ciertas condicionantes de volumen, ventilación, cercanía a la línea de
alimentación eléctrica y otras restricciones de seguridad.
Desde el punto de vista del agua potable se requiere que sean:
*
resistentes al choque térmico
*
seguros y resistentes mecánicamente
Nota: El proyectista determina el tipo de calentador de agua a usar y
sus caracte­rísticas técnicas, de acuerdo a las condiciones propias de
cada proyecto
Se recomienda calcular la red de agua caliente considerando que en la
llave más desfavorable se asegure una presión de 4 m.c.a.
3.3 ESPECIFICACIONES DE ELEMENTOS USADOS EN LA INSTALACIÓN DE AGUA
POTABLE
Para los diferentes elementos que componen el sistema de agua potable,
se establecen requisitos genéricos que deben ser satisfechos por todo
componente, independiente de su material de fabricación.
Posteriormente, dependiendo del material de fabricación es factible
agregar algunos requisitos adicionales.
En lo general, para efectos de este texto un sistema de agua potable
tendrá los siguien­tes componentes:
*
Red de agua fría
*
Red de agua caliente
*
Red seca y húmeda
La red de agua potable interior a continuación de la llave de paso que
normalmente se encuentra inmediatamente después del medidor (o
remarcador en caso de edificios), en el sentido natural del flujo de
agua. Esta llave de paso es propiedad y responsabilidad de la empresa
prestadora y, en teoría, no debe ser operada por el usuario. Sin
embargo, la práctica y la no instalación de una llave de paso de la
red interior hace que esta llave sí sea operada por los usuarios. Esta
situación es irregular, pero se ha transformado en una costumbre.
Estas llaves son especificadas por la empresa prestadora, que tienen
normas técnicas al respecto.
Las redes de agua fría y caliente continúan con el tendido de tubería
hasta los puntos de consumo diseñados en el proyecto respectivo.
Las redes seca y húmeda son diseñadas de manera que sus elementos de
conexión sean compatibles y accesibles en caso de emergencia.
3.3.1 Requisitos a la tubería
En la actualidad se usa, normalmente, tubería de cobre o plásticos
resistentes. En casos especiales se usa acero.
Para cualquier tipo de material usado en su fabricación, se exige a la
tubería que cumpla con el requisito de presión definido por el
proyectista.
3.3.2 Piezas especiales o fittings
Las piezas especiales o fittings (codos, tees, coplas y otras) deben
ser elegidas de acuerdo al material de la tubería donde se van a usar.
En caso de tuberías metálicas se debe tener especial cuidado en buscar
piezas que sean compatibles desde el punto de vista metalúrgico.
Todas las piezas especiales o fittings que se usen deben cumplir con
los requisitos normativos pertinentes.
3.3.3 Soldaduras y fundentes y adhesivos
Las soldaduras y fundentes a usar deben ser compatibles con el metal a
soldar.
Asimismo, los adhesivos usados en tuberías plásticas deben ser
aquellos reco­mendados por los fabricantes de las mismas.
3.4 ESPECIFICACIONES DE ELEMENTOS USADOS EN LA INSTALACIÓN DE
ALCANTARILLADO
La Instalación Domiciliaria de Alcantarillado debe asegurar la
evacuación rápida de aguas servidas sin dar lugar a depósitos
putrescibles. En términos generales, un ade­cuado diseño puede
asegurar la condicionante anterior, considerando especificaciones para
los materiales de cada uno de los elementos involucrados.
Para efectos de este texto, se considerará que un sistema de
alcantarillado puede ser clasificado en alguna de las siguientes
soluciones:
*
Ramales que van a dar a una cámara de inspección.
*
Ramales que van a dar a una fosa séptica
*
Ramales que van a dar a una planta de tratamiento
Todos los ramales están conformados por una red de tubería y
accesorios que facilitan su montaje y conexión, teniendo por objetivo
permitir mantener un flujo mínimo de aguas servidas desde la descarga
de artefactos hasta alguno de los elementos indicados.
El RIDAA establece que este sistema debe impedir el paso de aguas,
olores, aire y mi­croorganismos desde el interior de cualquier
elemento al exterior del mismo. También se plantean requisitos de
resistencia a la corrosión debido al ataque de ácidos o gases.
En síntesis, se establece que los elementos que forman parte de la red
de alcantarillado deben cumplir con lo siguiente:
*
Impermeabilidad al agua
*
Estanqueidad al aire
*
Resistencia a la formación de depósitos putrescibles o
microorganismos
*
Resistencia mecánica
*
Dimensiones mínimas establecidas en el RIDAA.
3.4.1 Especificaciones para la tubería
Impermeabilidad al agua
Con el fin de asegurar que los tubos instalados cumplan con este
requisito se es­tablece que cada uno debe estar certificado para
soportar una presión mínima es­tablecida en la normativa existente
para cada tipo de material. En este sentido, se deben usar como
referencia:
NCh 185 Tubos de hormigón simple para alcantarillado - ensayos
NCh 1635 Tubos de PVC rígido para alcantarillado
NCh 1779 Fittings de PVC para aguas servidas
Cada una de esas normas establece el tipo de ensayo e informes que
deben ser exigidos por el comprador de estos materiales, entregando
los valores mínimos aceptables según cada uno de ellos.
Estanqueidad al aire
Al igual que el caso anterior, la normativa vigente establece los
ensayos y valores de estanqueidad. En este caso los ensayos indican
pérdida mínima aceptable en períodos de tiempo determinado para los
tubos componentes de cada muestra.
Resistencia a la formación de depósitos putrescibles o microorganismos
No hay ensayos específicos para determinar las características de
resistencia a la formación de este tipo de depósitos.
Lo anterior hace ser más riguroso en cumplir con las pendientes
establecidas para la tubería instalada, con el fin de servir de base
de autolavado.
Resistencia mecánica
Ciertas condicionantes de resistencia mecánica son necesarias de
cumplir por toda la tubería, independiente de su material de
fabricación. En este sentido, se debe considerar en la normativa
vigente y futura que los tendidos se harán en el peor suelo posible.
Bajo esa consideración se debe verificar, según sea el caso la
resistencia a la fle­xión y al aplastamiento.
Hay ensayos normados para cada una de estas condiciones según el tipo
de mate­rial de fabricación. Se deben exigir indicaciones claras de
los fabricantes de tube­rías si hubiera restricciones de uso según
tipo de suelo, lo cual hace necesario un control de buena cama de
apoyo.
Dimensiones
Las dimensiones las fija normalmente, en cuanto al largo el fabricante
y en cuanto al diámetro el proyectista. En este último caso debe ser
sobre el mínimo estableci­do en el RIDAA.
La medición de diámetro es interior, en milímetros y normalmente es
parte de los ensayos hechos a los tubos en fábrica. En este sentido se
recomienda exigir el uso de tuberías con Sello de Calidad otorgado por
un laboratorio acreditado.
3.4.2 Especificaciones de Cámaras de Inspección
Respecto de las cámaras de inspección se reconocen dos tipos:
*
Cámaras construidas en obra
*
Cámaras prefabricadas que cumplan con la norma SISS 012-00-88
No se considera en este capítulo a las cámaras construidas en obra,
las que serán analizadas en el capítulo de recomendaciones para la
instalación.
3.5 ESPECIFICACIONES DE ELEMENTOS USADOS EN LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE APROVECHAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
Los elementos usados en la instalación de un sistema de
aprovechamiento de aguas servidas debe cumplir con la normativa
sanitaria y técnica que existe al respecto.
La variedad de sistemas de tratamiento de aguas servidas implica que
para cada uno de ellos se deben cumplir con ciertas normas,
generalmente dadas por los países de origen de los fabricantes de los
equipos involucrados. En este sentido, el proyectista al selec­cionar
el tipo de solución a instalar deberá solicitar al proveedor de los
equipos las espe­cificaciones y certificaciones de los componentes de
los equipos.
En todo caso, el proyecto debe, en su totalidad, cumplir con las
disposiciones ambienta­les y sanitarias vigentes en el país y ser
aprobado por el Servicio de Salud correspon­diente.
CAPÍTULO IV
===========
RECOMENDACIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LA INSTALACIÓN
===================================================
4.1 INTRODUCCIÓN
----------------
La complejidad de las instalaciones sanitarias se relaciona con
aspectos técnicos propios de la ejecución de los trabajos y la
coordinación entre las actividades de la construcción y las de los
proyectos de instalaciones.
En este capítulo se analiza, desde una perspectiva funcional, el
trabajo que debe reali­zarse para lograr una instalación sanitaria
conforme a las especificaciones técnicas esta­blecidas en el
pro­yecto.
4.2 FUNCIONES REQUERIDAS PARA EJECUTAR UNA INSTALACIÓN SANITARIA
DOMICILIARIA
----------------------------------------------------------------
Una serie de funciones deben ejecutarse con el propósito de asegurar
una instalación sanitaria domiciliaria que cumpla todos los requisitos
establecidos en la reglamentación y en las especifi­ca­ciones del
proyecto.
Las funciones básicas son las que se mencionan a continuación:
*
Trazado de la instalación interior
*
Instalación tubería de cobre
*
Instalación tubería de PVC y otros materiales similares
*
Instalación de artefactos
*
Instalación o construcción de cámaras
*
Pruebas de recepción de la instalación
*
Supervisión de obras de instalaciones sanitarias interiores
*
Inspección de instalaciones sanitarias interiores
Cada una de las funciones debe ser realizada cumpliendo una serie de
actividades, las que se describen a continuación.
4.3 TRAZADO DE LA INSTALACIÓN SANITARIA DOMICILIARIA
----------------------------------------------------
La primera función que se realiza para ejecutar una instalación
sanitaria domiciliaria, es el trazado de la misma en la obra. Para
ello, es necesario realizar las siguientes activida­des:
1.
Estudio del proyecto
El instalador sanitario estudia el proyecto, confirma los materiales a
usar y equipos a instalar. En este sentido, el estudio consiste en
asignar las tareas, determinar los posibles puntos de conflicto con
otros proyectos y establecer en terreno las exigen­cias de la
recepción de trabajos.
2.
Determinar en terreno las cotas de las cámaras domiciliarias
Se recomienda establecer como cota 0 la cota de la solera en el punto
de la unión domiciliaria. Hay que tener presente que las tapas de
todas las cámaras deben estar sobre la cota 0.
En caso de existir un sistema de tratamiento de aguas servidas, sin
posibilidad de desaguar a un colector, se debe asegurar un desagüe
gravitacional. En este caso, se recomienda usar como cota 10.0 m el
nivel de piso terminado de la planta baja de la edificación.
En caso de existir conexión a la red pública de aguas servidas y
planta de trata­miento, se considera la cota correspondiente a la
conexión con la red pública.
3.
Determinar y revisar pendientes
Una vez determinado espacialmente el punto de la última cámara
domiciliaria, desde ese punto se definen las pendientes. Asimismo, se
observa en terreno si hubiera obstáculos.
Es conveniente indicar, que normalmente, la ubicación de esta última
cámara es un dato para la instalación sanitaria domiciliaria, debido a
que se la ubica de acuerdo a la urbanización y no basándose en el
proyecto interior.
4.
Verificar el rango de punto más alto y punto más bajo permisible
de la instalación
Una vez concluido el trabajo anterior se recomienda verificar que los
puntos de co­nexión de artefactos o cámaras intermedias se encuentren
en una línea de pen­diente entre un mínimo de 3% y un máximo de 7%. En
descargas de edificios en altura, la pendiente normal es de 1%.
En aquellos casos en los cuales no se logre la pendiente mínima, se
debe replan­tear el proyecto de edificación completo y buscar alguna
solución al respecto. Entre las soluciones factibles se puede
considerar el levantar la cota de los puntos de co­nexión de descarga
de artefacto (subir uno o dos peldaños el piso del recinto donde se
instalan) o considerar el uso de cámaras intermedias y bombas
elevado­ras. Es factible disminuir la pendiente, cuidando de asegurar
el autolavado.
Por otro lado, si se tiene la situación de pendientes por sobre la
máxima, se reco­mienda la construcción de cámaras de salto
intermedias.
5.
Determinar puntos de conexión del desagüe de artefactos
Se debe determinar la ubicación de los puntos de desagüe de los
artefactos. En caso que los artefactos estén bajo la cota de solera es
obligatorio que desagüen a través de un equipo elevador de aguas
servidas.
6.
Ubicar punto del empalme de agua potable
Una vez terminados los trabajos de ubicación de todos los puntos de
conexión de la red de alcantarillado, se ubica el empalme de agua
potable. Este punto también es externo a la instalación domiciliaria.
7.
Replantear el proyecto, si fuera necesario
Terminadas las verificaciones anteriores, en caso que sea necesario,
se debe re­plantear el proyecto de instalación sanitaria domiciliaria.
Este replanteo debe ser aprobado por el proyectista y la ITO o
profesional a cargo del proyecto de edifica­ción.
Algunas de las modificaciones de este proyecto pueden influir en otros
proyectos de instalaciones o aspectos puntuales de la obra.
Una vez replanteado el proyecto, se debe repetir el proceso indicado
en los puntos 1 al 5 antes indicados.
8.
Coordinar con la empresa constructora la ejecución de faenas de la
instalación antes y durante la construcción.
Es muy importante que el instalador sanitario coordine con quien tenga
a su cargo la obra de edificación respecto de la forma y tiempo en la
que se ejecutarán los tra­ba­jos de tuberías.
La ejecución coordinada de actividades incide directamente en la
calidad final del tra­bajo de edificación en lo general y de la
instalación sanitaria en lo particular.
9.
Determinar la posición exacta de los artefactos
Determinar la posición exacta de los artefactos de acuerdo a un plano
escala 1:20 donde estén marcados los ejes y tipo de artefactos
previstos por el arquitecto. En este sentido, es necesario confirmar
con los proveedores los centros y otros puntos de interés
10.
Determinar la ubicación exacta de equipos complementarios, sistema
elevador de agua, bombas ele­vadoras, etc.
Al igual que el caso anterior, todo equipo colectivo debe ser ubicado
exactamente en el lugar previsto.
11.
Trazado de la matriz que recibe descargas en caso de edificaciones
en altura.
Otro aspecto importante es definir y trazar la tubería matriz que
recibe las descar­gas de los pisos superiores en caso de edificación
en altura. En este sentido se deben tomar las providencias del caso
con el fin de asegurar se logren los espacios sufi­cientes para curvas
y anclajes de esta tubería.
4.4 INSTALACIÓN TUBERÍA DE COBRE
--------------------------------
Una vez ejecutado el trazado, es factible instalar la tubería de
cobre. Para ello es necesa­rio realizar las siguientes actividades.
1.
Cortar tubos a los largos requeridos.
Un aspecto importante es lograr que los tubos a usar sean de la
longitud especifi­ca­da. Lo anterior permite asegurar se satisfagan
los requisitos de resistencia y efi­ciencia de la instalación.
Para lograr lo anterior se debe:
*
Se mide exactamente el largo del tramo de tubo y se marca el
lugar del corte, preferentemente temprano en la mañana. (Es la
mejor solución al problema de dilataciones y contracciones por
efecto de los cambios de temperatura)
*
Se instala el tubo en un tornillo de banco mecánico y se afirma
de manera tal que no se mueva y que no se deforme. Para lo
anterior se recomienda dar un apriete ligero, usar un material
blando (por ejemplo madera) en las mordazas del tornillo de
banco o usando una pieza especial cóncava para estos efectos. La
marca del lugar a cortar debe quedar próxima al tornillo de
banco mecánico. Cortar usando una sierra para metales de dientes
finos. (Normalmente 32 dien­tes por pulgada)
*
Cortar usando preferente­mente un cortatubo.
1.
Eliminar rebabas exteriores e interiores.
L
Tabla 4.1
Guía para curvado mecánico de tubos de cobre
Tamaño nominal
plg
Tipo de tubo
Temple
Radio mínimo de curvatura
Plg
1/4
K, L
Blando
3/4
3/8
K, L
Blando
1 1/2
3/8
K, L
Rígido
1 3/4
1/2
K, L
Blando
2 1/4
1/2
K, L
Rígido
2 1/2
3/4
K, L
Blando
3
3/4
K, L
Rígido
3
1
K, L
Blando
4
1 1/4
K, L
Blando
9
Fuente: PROCOBRE
as rebabas quedan como re­sultado del proceso de corte y deben ser
eliminadas.
En general, las rebabas exte­riores representan un peligro para el
maestro instala­dor e impiden un buen alojamiento en el fitting.
Por otro lado, las rebabas inte­riores originan una disminu­ción de la
sección interior del tubo, obstaculizando el paso de agua e
incrementando la pérdida de carga y cuando se aplica soldadura éstos
se fun­den o carbonizan y pueden pasar poste­riormente al fluido y
trasladarse a equipos y ar­tefactos.
Para la eliminación de las re­babas se recomienda el uso de
escariadores adecua­dos.
3.
Curvar tubos.
Cuando se requiere curvar tu­bos de cobre y no usar codos, es
conveniente se­guir alguno de los tres procedimientos técnicamente
aceptados:
*
Curvado a máquina;
*
Curvado con resorte y
*
Curvado con relleno en caliente.
Cuando se curva un tubo a máquina no es necesario recocerlo.
Cuando se curva un tubo con resorte o con relleno en caliente se
recomienda reali­zar las siguientes operaciones:
*
Calentar con soplete hasta que se visualice un cambio de color
(azul metálico, en ningún caso se debe llegar al color rojo);
*
Curvar al radio que corresponde y que se determina según se
muestra en la ta­bla 4.1.
*
Una vez ejecutada la operación de curvado, eliminar totalmente la
arena del in­terior.
4.
Expandir los tubos.
Cuando se requiere unir dos tubos de cobre y no usar coplas, sólo es
aceptable el siguiente procedimiento:
*
Recocer el extremo a expandir;
*
Usar un expandidor mecánico especialmente diseñado para estos
efectos.
5.
Procedimiento de instalación a la vista
*
Fijar la tubería con abrazaderas de cobre o aleación de cobre,
cada 1 m de dis­tancia en el muro y en los puntos anexos de
las llaves de paso o salida y en los puntos de cambio de
dirección de la tubería.
6.
Procedimiento de instalación embutida
*
Las tuberías deben embutirse, mínimo 15 mm bajo el nivel de
muro terminado.
*
Se afianzan usando medios de fijación de cobre o aleaciones de
cobre, a 1 m de distancia o abrazaderas del mismo diámetro que
el tubo, las que se fijan con cla­vos de 38,1 mm.
En hormigón armado se recomienda el uso de tubería protegida de
fábrica o el uso de un elemento que evite el contacto cobre con hierro
en toda su extensión.
5.
Soldadura
En sistemas de agua potable se recomienda usar soldaduras exentas de
plomo.
*
Limpiar el extremo a soldar (sólo lo que se embute, cuidando de
no exceder esa distancia) y el interior de la boca del
accesorio, con lija para metales, a lo menos Nº 120, u otros
elementos apropiados.
*
Una vez realizada la limpieza, las superficies no pueden
permanecer al aire por más de 20 minutos.
*
Colocar, con un pincel, la pasta de soldar (para soldadura
blanda) o el fundente (soldadura fuerte), las cuales no deben
estar al aire más de 20 minutos.
Estas pastas se aplican para eliminar la presencia de óxido y
facilitar el escurri­miento de la soldadura entre las superficies a
unir.
*
Colocar las piezas en su lugar y calentar esa zona con el
soplete, hasta alcanzar la temperatura de fusión del material de
aportación de la soldadura, teniendo cui­dado de no quemar las
piezas Los vapores del fundente o pasta de soldar indi­can el
momento de aplicar el material de aportación de la soldadura.
Nota: para fitting fundido (bronce) el calor debe aplicarse
exclusivamente al fi­tting.
*
Eliminar el exceso de soldadura mientras la soldadura está aún
fresca, dejando un filete alrededor del terminal del accesorio.
*
En caso de soldadura de llaves, se debe retirar el vástago, con
el fin de evitar que se queme el elemento de goma o similar.
4.5 INSTALACIÓN TUBERÍAS DE POLIETILENO RETICULADO, DE ALTA DENSIDAD O
POLIPROPILENO
----------------------------------------------------------------------
Para la instalación de la tubería de polietileno de alta densidad
-para agua fría- o tubería de polietileno reticulado o polipropileno
-para agua fría y caliente- se recomienda lo si­guiente:
1.
Cortar tubos a los largos requeridos.
*
Medir exactamente el largo del tubo y marcar el lugar del
corte, preferentemente en la mañana temprano, para evitar
efecto de las dilataciones.
*
Se afirma de manera tal que no se mueva y cortarlo a escuadra
con una sierra, serrucho fino o cortatubo.
2.
Realizar uniones
*
Las uniones se ejecutan con los fittings y elementos
entregados por el fabricante y siguiendo en cada caso sus
instrucciones de detalle.
4.6 INSTALACIÓN TUBERÍAS DE PVC
-------------------------------
Para la instalación de la tubería de PVC, se recomienda lo siguiente:
1.
Cortar tubos a los largos requeridos.
*
Medir exactamente el largo del tubo y marcar el lugar del
corte preferentemente en la mañana temprano, para evitar
efecto de las dilataciones.
*
Se afirma de manera tal que no se mueva y cortarlo a escuadra
con una sierra, serrucho fino o cortatubo.
2.
Eliminar rebabas y realizar chaflán que facilite la unión.
*
Las rebabas quedan como resultado del proceso de corte y deben
ser eliminadas con una lija o lima fina.
*
Realizar, con una lima fina, un chaflán que facilite la unión.
*
Lijar el extremo del tubo y el accesorio que se unirá.
3.
Realizar uniones cementadas
*
Verificar que el tubo se vaya a unir con una campana, ya sea
de fitting o de otro tubo. Si este último no tiene campana se
recomienda ejecutarla en obra calen­tando el extremo del tubo
para aumentar su diámetro usando un expandidor adecuado.
*
La unión cementada es una conexión rígida de la tubería, la
que mediante un pe­gamento apropiado une las superficies a
pegar. (tubo - tubo o tubo - fitting)
*
Verificar que los extremos a unir se encuentren libres de
polvo, grasa e impure­zas.
*
Aplicar un adhesivo apropiado en la campana y el tubo3 usando
las herramientas o utensilios provistos por el fabricante y
respetando las condiciones de humedad recomendadas.
*
La unión se realiza introduciendo la zona del bisel del tubo o
accesorio en la cam­pana con un movimiento firme y parejo, el
tubo se debe introducir como mí­nimo las tres cuartas partes
de la campana y realizar un giro de un cuarto de vuelta para
una distribución homogénea del adhesivo.
*
L
Tabla 4.2
Largos mínimos de chaflanes
D
mm
b
mm
20
3
25
3
32
3
40
4
50
5
63
6
75
7
90
8
110
10
125
11
140
12
160
14
a unión realizada en forma correcta deberá mostrar un cordón
de pegamento homogéneo en el borde de la unión, el que es
necesario remover para evitar de esta manera que las pa­redes
de la tubería se debiliten por acción del solvente con que
está fabricado el pegamento. Se debe tomar la misma precaución
con pe­gamento derramado sobre cualquier superficie de PVC.
*
La operación desde la aplicación del pega­mento, hasta el
término de la unión no debe tomar más de un minuto.
*
Se puede efectuar la prueba hidráulica en te­rreno después del
tiempo de secado recomen­dado por el fabricante.
4.
Realizar uniones tipo anger (con anillo de goma)
*
La unión tipo anger es aquella que usa un ani­llo de goma, que
es el encargado de hacer el sello para evitar filtraciones. El
anillo usado para este tipo de instala­cio­nes asegura su
re­sistencia a los agentes que comúnmente se encuentran en los
sistemas de desagüe y de­ben cumplir los requisitos
establecidos en la NCh 16574.
*
Verificar que el bisel o chaflán tenga un largo mínimo como el
descrito en Tabla 4.2.
*
El anillo y la cavidad en la que este se aloja debe estar
limpio y seco, luego de lo cual se debe insertar el anillo de
modo de evitar que quede torcido.
*
Marcar en la espiga el largo de inser­ción, considerando 1 cm
menos para efectos de dilatación y movimientos del sistema.
*
Se debe limpiar el interior de la cavidad y el exterior de la
espiga o bisel, para luego untar con un lubricante entregado
por el fabricante. No se debe utilizar grasa u otro elemento
que pueda ocasionar problemas al anillo de goma.
*
Alinear los tubos perfectamente y presionar fuertemente con
movimientos girato­rios. Una vez realizada la unión es
recomendable retirar la espiga hasta la marca de 1 cm con el
fin que sea capaz de absorber problemas de contrac­ción o
dilata­ción.
5.
Realizar instalaciones en zanjas
*
Se debe tomar en cuenta que pese a que la tu­bería de PVC es
rígida, sus pro­piedades mecá­nicas las hacen comportarse como
flexibles en las instalaciones en zanjas, pudiendo defor­marse
un 3% sin presentar problemas estructurales. Esta
característica les per­mite resistir los esfuerzos producidos
por las cargas de terrenos y paso de vehí­culos.
*
El ancho de la zanja debe ser tal que permita un fácil montaje
de la tubería y un adecuado relleno y encamado.
*
La profundidad de la zanja debe permitir que la clave del tubo
quede a un míni­mo de 60 cm en zonas sin tránsito de vehículos
e interior de edificaciones, 1 m si queda en una zona de
tránsito liviano y 1,2 m si queda en una zona de tráfico
pesado. Si esto no fuera posible, se recomienda diseñar alguna
protección adi­cional.
*
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de
piedras o materiales cor­tantes que puedan dañar la tubería.
Si el terreno no permite dejar estas condicio­nes se debe
colocar en el fondo una capa de material fino como arena. Se
debe considerar una mayor profundidad en la zona de la campana
para asegurar un apoyo continuo tanto del tubo como de la
ésta.
*
El relleno se debe efectuar y compactar inmediatamente
colocada la tubería con el mismo material con el cual se
realizó el encamado. En caso que esto no sea posible, se puede
usar el mismo material proveniente de la zanja, cuidando que
se encuentre libre de piedras u objetos cortantes. El relleno
se debe realizar cui­dadosamente hasta los 30 cm sobre la
clave del tubo, pudiendo ser compactado en forma mecánica y
manual. Luego se puede usar el material natural de la zanja,
compactando y evitando que contenga piedras con tamaño mayores
a 13 mm.
*
El fondo de la zanja debe tener la pendiente dada en el
proyecto.
6.
Instalaciones sanitarias aéreas
*
Para el caso de instalaciones sanitarias aéreas es necesario
utilizar abrazaderas, ya sean fijas o móviles, las cuales se
ubicarán en los puntos donde ocurre un cambio de dirección en
el sistema y a través del largo de la tubería.
*
Las abrazaderas móviles son aquellas que están diseñadas para
permitir un des­plazamiento longitudinal de la tubería, por
esta razón se usan en los tramos lar­gos y rectos de la
tubería. Deben llevar entre la abrazadera y la tubería un
mate­rial con bajo coeficiente de fricción, tal como fieltro,
lona o anillos de PVC.
*
Las abrazaderas fijas no permiten desplazamiento. En
instalaciones verticales se deben colocar a una distancia
menor que 2.5 m, independiente del diámetro de la tubería. En
instalaciones horizontales se deben instalar a una distancia
menor que 10 veces el diámetro de la tubería.
4.7 INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS
-----------------------------
La instalación de artefactos implica preocuparse de tres problemas
simultáneos: cone­xión de agua fría y caliente, conexión a los
desagües e instalación física en la ubicación defini­da.
Inodoros
1.
Verificar condiciones previas de instalación
*
Medir exactamente las distancias de centro, alturas de
fijación y otras medidas in­dicadas por el fabricante,
trazando el perfil de la base sobre el suelo, colocando la
taza en el lugar donde será instalada según el plano 1:20
indicado en 4.3.8.
*
Verificar condiciones de los extremos de tuberías
*
Corregir desvíos encontrados en las medidas.
*
Colocar los tacos o tarugos para fijar el artefacto
2.
Instalar taza del inodoro
*
Verificar que la tubería del desagüe esté 1 cm por sobre el
nivel de piso termina­do.
*
Calentar el centímetro que sobresale y abocinarlo al nivel de
piso terminado.
*
Instalar en el desagüe de la taza el adaptador plástico que
contiene el anillo de cera del sello.
*
Presentar la taza a la tubería de desagüe, cuidando de que el
adaptador plástico penetre totalmente en la tubería de
desagüe.
*
Alinear el eje horizontal longitudinal de la taza en una línea
perpendicular al muro donde se instalará el estanque.
*
Afianzar la taza al piso, mediante el sistema de fijación
provisto por el fabricante y aplicando el torque máximo
indicado.
3.
Instalar estanque del inodoro
*
Instalar en el interior del estanque el fitting provisto por
el fabricante, siguiendo sus instrucciones.
*
Presentar el estanque en el lugar de instalación y verificar
los puntos de fijación al muro (si corresponde) y a la taza de
modo que quede bien afianzado y conec­tado siguiendo las
indicaciones del fabricante.
*
Conectar al suministro de agua la llave de paso del artefacto
y usar un flexible certificado para unir ésta con el
artefacto.
*
Regular el estanque con la columna de agua señalada en el
interior de este (Water line, Nivel de Agua).
Lavamanos, tinas, lavaplatos y otros similares
1.
Estos artefactos cuentan con un depósito de agua, que debe ser
instalado a nivel y según indicaciones del fabricante.
*
La ubicación se determina, generalmente tomando como eje
planimétrico de re­fe­rencia el desagüe, usando el plano 1:20
indicado en 4.3.8.
*
Lavatorios, lavamanos, lavaplatos y lavaderos, se instalan
normalmente de forma tal que su superficie superior esté a
nivel y a 0,80 m del nivel de piso terminado.
*
Antes de instalar tinas o receptáculos de ducha, deben
instalarse los sifones.
*
Montar la base de la tina o receptáculo de ducha sobre una
cama de mortero, to­mando en consideración para su ajuste
planimétrico la línea definitiva de plomo de muros o tabiques
de adosamiento, cuidando que quede horizontal.
*
El desagüe de lavatorios, lavamanos y lavaderos debe
considerar la instalación de un sifón que permita contener un
sello de agua que opere como obturador hi­dráulico.
2.
La grifería a instalar depende de lo indicado por el usuario. Para
su instalación consi­derar lo siguiente:
*
Limpiar las tuberías antes de instalar la grifería, dejando
fluir el agua. Así se eli­mi­nan las partículas en suspensión
y restos de soldadura.
*
No aplicar herramientas en la zona cromada o de terminación.
*
No saque los cartuchos de la grifería ni la desarme para
instalarla.
*
Conecte al suministro de agua mediante flexibles apropiados.
3.
Impermeabilización y terminaciones
*
Entre los artefactos y el revestimiento o terminación
definitiva de los muros o tabi­ques se hará un sellado con
silicona.
*
Si el revestimiento incluye un fraguado con material
conglomerante se tomarán las precauciones para que éste no
quede en el sifón durante la etapa de limpie­za, haciendo
escurrir el agua un tiempo prolongado que garantice su
evacua­ción.
*
Si la instalación es embutida, el brazo con la cabeza de la
ducha y los vástagos de las llaves con sus mariposas se
terminarán de colocar, con sus respectivas campanas de
recubrimiento.
*
Se recomienda que la tina y el receptáculo queden embutidos en
el muro con el fin de asegurar la impermeabilización.
Calefon
1.
El calefon debe ser instalado por un Instalador de Gas con
licencia vigente otorgada por la Superintendencia de Electricidad
y Combustibles.
2.
El Instalador Sanitario debe dejar lista la llave de paso de
suministro de agua al arte­facto y el terminal de la tubería de
agua caliente, para su posterior conexión.
4.8 INSTALACIÓN TUBERÍA DE HORMIGÓN
-----------------------------------
La instalación de la tubería de hormigón para el sistema de
alcantarillado enfrenta hoy en día la competencia de tuberías más
livianas que han logrado en muchos casos su reem­plazo.
1.
Excavar la zanja para recibir la tubería:
*
Cuidar su profundidad y pendiente. La pendiente debe ser la
indicada en el pro­yecto.
*
Una vez verificado el fondo en pendiente, profundizar la
excavación de la zanja en el lugar donde quedará la junta de
los tubos.
*
Si se ha excedido la profundidad de la zanja, los tubos deben
colocarse sobre un relleno de hormigón.
2.
Los tubos de hormigón se instalarán siguiendo los siguientes
pasos:
*
La instalación se ejecuta desde el punto más profundo del
tramo.
*
Se hace coincidir el extremo del primer tubo con el paramento
interior de la futura cámara de inspección.
*
Las uniones de los tubos se realizan por medio de cemento
puro, recubierto con un mortero de 300 k de cemento por m3
(1:4,5 en volumen) procediendo muy cui­dadosamente para evitar
salientes internas.
*
Las tuberías se refuerzan rodeándolas con hormigón tipo A de
10 cm de espe­sor, en cruces de muros, cuando pasan bajo
secciones edificadas o cuando tie­nen una profundidad menor
que 1 m del nivel de terreno. Asimismo, se refuerzan las
piezas especiales, empalmes y trozos de tuberías verticales o
laterales que reci­ban desagües.
4.9 CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE CÁMARAS DE INSPECCIÓN
-------------------------------------------------------
Las cámaras de inspección son receptáculos, con forma de pirámide
rectangular, de la­dri­llo y cemento o prefabricadas, ubicadas en las
confluencias de los ramales y en los pun­tos en que la canalización
cambia de dirección.
1.
Construcción de cámaras de inspección
*
Se ejecutan según indicaciones del proyecto, realizando en su
base un emplanti­llado de hormigón de 170 k de cem/m3 y 15 cm
de espesor.
*
Sobre el emplantillado va la banqueta y las pare­des
laterales, las que se tratan con mortero afina­do a cemento
puro a fin de garantizar la imper­meabilidad.
2.
I
Tabla 4.3
Capacidad de trabajo según número de usuarios (zona rural)
Cantidad de usuarios
Capacidad de trabajo
m3
Hasta 5
0,60
6 a 10
1,15
11 a 15
1,75
16 a 20
2,30
21 a 30
3,50
31 a 40
4,65
41 a 50
5,80
51 a 60
6,95
61 a 80
9,25
81 a 100
11,55
nstalación de cámaras prefabricadas
*
Efectuar la excavación para la instalación de la cámara
prefabricada.
*
Verificar el correcto ajuste entre las partes, efec­tuando una
unión con mortero de 255 kg de ce­mento/m3.
4.10 CONSTRUCCIÓN DE SISTEMA DE FOSA SÉPTICA Y ABSORCIÓN
--------------------------------------------------------
En zonas rurales o donde no exista la factibilidad de co­nexión a un
sistema de alcantari­llado, una solución es la construcción un sistema
de fosa séptica y absorción.
Para todos los efectos se entiende por sistema de fosa séptica y
absorción a un sistema individual para la eva­cuación y tratamiento de
aguas residuales que consta de un estan­que o fosa séptica, mecanis­mo
de distribución y área o pozo de absorción.
Para ejecutar este trabajo se deben seguir los siguientes pasos:
1.
Determinación de la capacidad de trabajo, capacidad total y
dimensiones mínimas del estanque séptico.
*
Se recomienda determinar la capacidad de tra­bajo de acuerdo a
lo indicado en Tabla 4.3. Esta tabla es válida para fosas
ubica­das en zonas ru­rales. Si el em­plazamiento es en zona
urbana, la capacidad de trabajo de la tabla debe
multi­plicar­se por 1,75.
*
La capacidad total del estanque séptico es igual a la
capacidad de trabajo más un 20%.
*
Las dimensiones del estanque séptico deben ser igual o mayor
que la capacidad total.
2.
Determinación del área de absorción
*
Se debe realizar inicialmente una prueba de infil­tración al
suelo donde se pre­tende construir el sistema de fosa séptica
y absorción. Para ello se recomienda realizar las siguientes
operaciones:
*
Realizar 6 pozos de 0,3 m por lado; de una pro­fundidad
igual a la que ten­drá el sistema de ab­sorción.
*
Raspar las paredes de los pozos y agregar una capa de
arena gruesa de 0,05 m de es­pesor para proteger el fondo.
*
Llenar el pozo hasta 30 cm de tirante por 4 horas.
Posteriormente llenar el pozo por 24 horas.
*
T
Tabla 4.4
Determinación de la tasa de infiltración
Minutos en bajar 1 cm
Tasa de Infiltración
Lt/m2/día
0,41
189
0,83
130
1,25
109
1,66
94
2,08
83
4,16
60
6,25
49
12,50
34
18,75
30
25,00
22
ranscurrido ese tiempo, llenar el pozo hasta 15 cm de
tirante y medir el descenso cada 30 min. El descenso que
ocurre en el último lapso de tiempo o el comprendido entre
el minuto 210 y 240 se debe registrar. (Si el suelo es
arenoso se usa un lapso de 10 min)
*
Calcule el tiempo que tarda el agua en bajar 1 cm durante
la prueba y con ayuda de Ta­bla 4.4, determine la tasa de
infiltración.
*
Calcular el área de absorción dividiendo la aportación
total diaria en litros por la tasa de infiltración
determinada.
3.
Determinación de la ubicación del sistema de fosa séptica y
absorción
*
Considere que el sistema de fosa séptica y ab­sorción ocupa un
área para el es­tanque séptico más un área destinada a ubicar
el pozo o super­ficie de absorción.
*
El área total destinada al sistema de fosa séptica y absorción
debe determinarse a más de 60 m de embalses o fuentes de agua,
más de 30 m de pozos de agua, más de 15 m de corrientes de
agua y más de 5 m de edificaciones o sitios colin­dantes.
*
Si no tiene espacio disponible NO SE DEBE CONSTRUIR UNA FOSA
SÉPTICA y se debe buscar una solución mediante Plantas de
Tratamiento.
4.
Construcción o instalación del estanque o fosa séptica.
*
Existen estanques sépticos prefabricados de concreto o fibra
de vidrio. Para su instalación se deben seguir las
indicaciones del fabricante.
*
Para la construcción de estanques en terreno considerar que en
su ejecución debe considerar un emplantillado de hormigón de
170 k de cem/m3 y de 15 cm de espesor.
*
Se debe verificar la impermeabilidad del estanque.
5.
Pozo de absorción
La construcción de un pozo de absorción es, normalmente, la primera
alternativa al decidir la construcción de un sistema de fosa séptica y
absorción.
*
Verificar que el área correspondiente al diámetro interior del
pozo a construir permita la adecuada absorción según la
capacidad de infiltración determinada. Si los valores indican
que no existe esa capacidad, se debe optar por la construc­ción
de drenes de absorción en la superficie determinada.
*
Profundidad del nivel freático. Se debe mantener una distancia
mínima de 1,5 m entre el nivel freático y el nivel de desplante
de la capa de grava del fondo del pozo.
*
El pozo debe tener un registro de concreto al nivel del suelo.
*
Mampostería de tabique de 0,28 m, desde el registro hasta 0,20 m
debajo de la conexión del influente, con el objeto de dar
resistencia estructural.
*
Mampostería vertical sin juntear, dejando huecos de 0,05 m como
mínimo desde el nivel de desplante del pozo hasta el nivel de la
mampostería junteada.
*
Relleno interior de piedras porosas de tamaños de 0,07 a 0,10 m
(bolones), co­locadas desde el nivel de desplante del pozo hasta
una distancia mínima de 0,20 m de la conexión del influente.
*
El diámetro interior mínimo recomendado es 1 m.
6.
Construcción de drenes de absorción.
*
Excavar una zanja con una pendiente del 1%.
*
En el fondo de la zanja dejar una plantilla compactada con
pisón a mano de 10 cm de espesor.
*
Instalar la tubería de 100 mm de diámetro con perforaciones de
5 mm distribui­das uniformemente.
*
Cubrir la tubería con grava, dejando una capa de 50 mm de
espesor. Sobre esta capa colocar una cubierta impermeable de
polietileno y posteriormente rellenar y compactar.
*
La profundidad mínima de la zanja es 0,60 m en zonas sin
tráfico y 1,2 m en zo­nas con tráfico.
11.
CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE PLANTAS DE TRATAMIENTO
----------------------------------------------------
La instalación de plantas de tratamiento de aguas servidas obedece a
consideraciones de inexistencia de red de alcantarillado. En Chile, de
acuerdo a la legislación vigente es obli­gatorio conectarse a la
citada red cuando existe.
De esta forma, las plantas son una solución en aquellos casos donde no
existe esa dis­ponibilidad.
En términos generales, los criterios para determinar su emplazamiento
son similares a la de los sistemas de pozos sépticos y absorción, sólo
que en lugar de destinar un área de absorción se debe consi­derar el
espacio para los estanques y equipos.
En todo caso, se recomienda que siempre este tipo de plantas sea
instalada por el pro­veedor, quien hará las evaluaciones y trabajos
pertinentes.
CAPÍTULO V
==========
RECOMENDACIONES PARA LA RECEPCIÓN DE INSTALACIONES SANITARIAS
=============================================================
5.1 INTRODUCCIÓN
----------------
La recepción de una instalación sanitaria interior no es un hito en el
proceso de cons­trucción, sino que se debe considerar como un proceso
que se inicia con el proyecto y termina con un usuario satisfecho.
Considerando lo planteado, este texto divide la recepción de una
instalación sanitaria in­terior, en una serie de hitos y acciones
relevantes tendientes a asegurar que el conjunto sea de calidad y con
los rendimientos y comportamientos esperados.
5.2 RECEPCIÓN DEL PROYECTO POR PARTE DEL ARQUITECTO Y MANDANTE
--------------------------------------------------------------
Una serie de funciones deben ejecutarse con el propósito de asegurar
una instalación sanitaria domiciliaria que cumpla con todos los
requisitos establecidos en la reglamenta­ción y en las
especificaciones del proyecto.
La recepción del proyecto por parte del arquitecto y mandante debe
considerar a lo me­nos los siguientes aspectos:
Aspecto a considerar
Chequeo
Consideraciones contractuales
Proyectista registrado en SISS o profesional competente
Especificaciones de materiales
Especificaciones de recepción
Certificado de factibilidad otorgado por empresa prestadora
Referencias específicas de recepción según RIDAA
Artefactos
Información técnica de artefactos seleccionados y su certificación
Recomendaciones de instalación de los artefactos según el fabricante
Programación de la instalación
Instalación domiciliaria de Agua Potable
Especifica material de tubería y piezas especiales
Especifica diámetros y características de tubería según RIDAA
Especifica recomendaciones de tendido
Instalación domiciliaria de Alcantarillado
Especificación técnica de la tubería y piezas especiales
Especificación técnica de cámaras
Recomendaciones de pendientes según RIDAA y condiciones de terreno
Recomendaciones técnicas para evitar infiltraciones
Instalación del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas
Recomendaciones de protección a la salud de los habitantes de la
vivienda
Especificaciones de la instalación
Aspectos regulatorios exigibles a la instalación
Efectos medioambientales de la instalación proyectada
Sistema de Evacuación de Aguas Lluvia
Se especifica la solución de evacuación de aguas lluvia
Se especifican soluciones para evitar la inundación de recintos bajo
cota solera
Instalación Red Seca / Húmeda
Especificación técnica de la tubería y accesorios
En la red seca, ubicación accesible del grifo de alimentación
En la red húmeda, se especifica diseño gabinetes y calzos para
mangueras
5.3 RECEPCIÓN DE MATERIALES
---------------------------
Según disposiciones reglamentarias vigentes, todo material usado en
una Instalación Sanitaria Interior debe estar certificado y su uso
autorizado mediante Resolución emitida por la SISS.
Se recomienda confirmar la certificación de los materiales.
4.
RECEPCIÓN DE TRABAJOS DE EJECUCIÓN
----------------------------------
Habiendo confirmado los materiales y dispuesta la ejecución de un
proyecto recibido y aprobado según lo indicado en el párrafo 5.2, se
estima conveniente dar cumplimiento a las siguientes pruebas de
recepción de los trabajos de instalación.
5.4.1 Instalación de la Red de Agua Potable
-------------------------------------------
Para la recepción de la red interior de agua potable se recomienda lo
siguiente:
Soldadura tubería de cobre:
Antes de tapar las soldaduras o uniones de tuberías de cobre, es
conve­niente rea­lizar una inspección de calidad de la misma. Esta
inspección y veri­ficación es visual y la soldadura debe aparecer
pareja, sin rebabas y sin po­ros.
La tubería no debe haber cambiado de color en la zona inmediata a la
solda­dura una vez que ésta esté fría y se haya limpiado el área.
Uniones tuberías plásticas
Antes de tapar las uniones de tuberías plásticas, es conveniente
realizar una ins­pección de calidad de la misma. Esta inspección y
verificación es visual y no deben apreciarse a simple vista
deformaciones, rebabas o porosidad.
La unión debe soportar esfuerzos manuales de corte.
Prueba de presión
Toda instalación deberá ser absolutamente impermeable y no podrá
entrar en servicio mientras no sea sometida a una prueba hidráulica,
con una presión mínima de 10 kg/cm2 (150 lbs/plg2), en el punto de
mayor cota del tramo probado, debiendo cumplirla exitosamente.
Las pruebas podrán efectuarse por tramos separados de longitud no
inferior a 20 m según las características de la instalación, debiendo
instalarse la bomba de prueba de hermeticidad y el manómetro en el
extremo inferior del tramo.
La duración de la prueba será de 10 minutos y durante ese tiempo no
debe producirse variación en el manómetro. Las pruebas
correspondientes a equipos elevadores, estanques y accesorios
consistirán en la verificación de su correcto funcionamiento por un
período no inferior a dos horas.
El total de la tubería a probar comprenderá la instalación interior
desde la llave de paso después del medidor hasta el extremo de las
tuberías, antes de las piezas de unión de los artefactos.
Se debe tener cuidado de purgar la tubería a probar con el propósito
de asegurar se elimine totalmente el aire de su interior.
Recepción de estanques
Probar el equipamiento asociado a flotadores, válvulas de llenado y
rebalse.
Se debe entregar una declaración de cloración del agua del estanque y
se deben entregar las indicaciones de mantención del agua en su
interior.
5.4.2 Instalación de Artefactos
A los artefactos se les debe someter a pruebas de funcionamiento,
debiendo ope­rarse, a lo menos, cinco veces cada uno de ellos.
Durante la ejecución de estas pruebas operacionales, se debe verificar
que no haya fil­traciones, que el desagüe cumpla eficientemente con su
función y que sus acce­sorios operen adecuadamente.
En aquellos artefactos en los cuales los fabricantes dispongan de
pruebas adicio­nales, éstas se deben realizar según el respectivo
protocolo.
5.4.3 Instalación de Alcantarillado
El sistema de tuberías de las instalaciones domiciliarias de
alcantarillado, incluyendo las de los pisos superiores, deberá ser
sometido a un conjunto de pruebas y verificaciones, que se indican a
continuación, tales que aseguren su total impermeabilidad, buena
ejecución y funcionamiento satisfactorio.
Inspección visual de fijaciones
Se recomienda efectuar una inspección visual a las sujeciones de la
tubería de alcantarillado, cuidando de verificar que los flejes usados
sean los adecuados y estén protegidos con fieltro o goma.
En las tuberías colectoras horizontales es conveniente verificar que
las sujeciones estén reforzadas.
Se debe confirmar que la tubería no se fije en planchas de yeso -
cartón, cuidando que en aquellos casos en los cuales esto sea de
difícil cumplimiento se dejen refuerzos de madera o metálicos con el
fin de fijar las abrazaderas
Primera Prueba hidráulica.
Antes de ser cubiertas las tuberías, se efectuará una prueba de
presión hidráulica de 1,60 m de columna de agua de presión sobre la
boca de admisión más alta durante un periodo mínimo de 15 min.
Las descargas con alturas superiores a dos pisos, se fraccionarán por
medio de piezas de registro, con el fin de ejecutar las pruebas con
una presión no superior a la altura de estos dos pisos.
La pérdida por filtración para las tuberías de hormigón simple no
podrá ser superior a la indicada en el RIDAA. En el caso de las
tuberías de fundición de hierro y plástico tal como PVC u otros
aceptados por la Superintendencia, no existirá tolerancia de
filtración.
Durante esta prueba de presión, deberá efectuarse una revisión de las
junturas mediante inspección visual para verificar que no filtren.
Primera Prueba de bola o de luz.
Realizada la prueba anterior, las tuberías horizontales se someterán a
una prueba de bola, cuyo objeto es verificar la existencia de costras
en las junturas u otro impedimento interior.
Se recomienda el uso de una bola de madera con un diámetro nominal un
5% menor que el diámetro interior de la tubería a probar.
La bola con que deben efectuarse las pruebas tendrá una tolerancia
máxima de 3 mm con respecto al diámetro antes determinado para la
tubería a ser verificada.
Para tuberías de diámetro superior a 150 mm, esta prueba se sustituirá
por la prueba de luz.
Esta última prueba se efectúa instalando una fuente de iluminación
adecuada tal como una linterna, en una de las cámaras que delimitan el
tramo de tuberías a probar. En la otra cámara, se instala un espejo
que deberá recibir el haz de luz proveniente de la primera.
Se realiza la prueba moviendo circularmente la fuente de iluminación
en la sección inicial de la tubería debiendo verificarse que la
recepción de la imagen interior del tubo reflejada en el espejo sea
redonda y no presente interrupciones durante el transcurso de la
prueba. De no serlo así significa que el tubo no está recto o contiene
elementos extraños, debiendo rechazarse la prueba.
Segunda prueba hidráulica y de bola.
Una vez cubiertas las tuberías, deberán someterse nuevamente a una
prueba hidráulica y de bola de la misma manera como se indicó
anteriormente, a fin de garantizar el estado del sistema después del
relleno de la excavación.
En éstas, se incluirán los ramales auxiliares que se consulten en el
plano.
Asimismo, se debe verificar que esta segunda prueba se efectúe con la
tabiquería, cielos falsos y shaff ya construidos.
Prueba de humo.
Efectuada la prueba anterior, todas las tuberías del sistema de
alcantarillado se someterán a una prueba de presión de humo, que
cuando sea posible se introducirá por la parte más alta de la
canalización. Si no es posible introducir el humo por la parte más
alta, éste puede ser introducido por una de las bocas de la cámara de
inspección elegida. Para este efecto se debe colocar previamente un
tapón en la cámara de inspección correspondiente al canal de esa
descarga.
Se recomienda abrir las tapas que cubren los registros para facilitar
la inspección visual.
Esta prueba, que es la última de las pruebas a que se debe someter la
instalación domiciliaria de alcantarillado, tiene por objeto
garantizar la estanqueidad de las junturas y el funcionamiento
satisfactorio de los cierres hidráulicos y ventilaciones; por
consiguiente, debe ejecutarse cuando estén colocados los artefactos en
los ramales respectivos.
Podrá admitirse la falta de uno o más artefactos que figuren como
futuros en el plano, sin embargo, una vez que sean instalados deberán
ser sometidos a la prueba respectiva.
La prueba de humo será satisfactoria si durante cinco minutos no se
observa desprendimiento de humo por las junturas, manteniendo una
presión suficiente para hacer subir el agua de los sifones en 3 cm.
Pruebas de cámaras de inspección.
Las cámaras de inspección se someterán a una cuidadosa revisión de sus
detalles y escalines, en especial, a las sopladuras u otros defectos
en sus estucos y afinados interiores.
Se someterán además, a una prueba de presión hidráulica igual a la
profundidad de la misma cámara, debiendo permanecer el nivel de agua
constante por un tiempo mínimo de 5 minutos.
En la recepción final se debe verificar que el marco de asentamiento
de la tapa esté engrasado con grasa mineral.
CAPÍTULO VI
===========
COMPETENCIAS LABORALES
======================
6.1 INTRODUCCIÓN
----------------
Esta sexta parte del documento orienta respecto de cuales son las
competencias laborables que deberían tener quienes ejecutan las
diferentes tareas inherentes a una instalación sani­taria interior.
Se entiende por competencia laboral al conjunto de capacidades que
posee una persona para realizar una actividad laboral específica.
Las capacidades que se reconocen en una competencia laboral, son
aquellas que guardan relación con los conocimientos, habilidad
práctica y de actitud hacia la actividad.
6.2 SOBRE EL PROPÓSITO Y FUNCIONES DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS
------------------------------------------------------------------
Se ha determinado que el propósito principal de ejecutar una
instalación sanitaria es incorpo­rar a una obra de edificación
aquellos elementos considerados en el proyecto respectivo, de forma
tal que aseguren un abastecimiento de agua fría y caliente, una
adecuada evacuación de aguas servidas, sin filtraciones, durable y con
el comportamiento especificado y la ejecu­ción de los proyectos de
redes secas y húmedas.
De acuerdo con lo anterior, se desglosan las funciones de un maestro
instalador en tres lí­neas de com­petencia, que se muestran en la
tabla siguiente:
Propósito de Ejecutar una Instalación Sanitaria
Funciones de ejecutar una instalación sanitaria
Actividades de la ejecución de una instalación sanitaria
Asegurar un abasteci­miento de agua fría y ca­liente, una adecua­da
evacuación de
Ejecutar uniones y conexiones que aseguren la impermeabili­dad de la
instalación.
*
Ejecutar uniones de cobre
*
Ejecutar uniones de materiales plás­ticos
*
Ejecutar uniones de tuberías de otros materiales
aguas servidas y ser­vicio de redes secas y húmedas, sin
filtracio­nes, durable y con el
Ejecutar la instalación de arte­factos según especificaciones
técnicas.
*
Instalar artefactos según indicaciones del proyecto y del
fabricante
*
Conectar e instalar fittings y acceso­rios en artefactos
com­portamiento espe­cificado.
Aplicar las indicaciones norma­tivas relacionadas a las instala­ciones
sanitarias
*
Comprobar que los materiales cum­plan los requisitos
*
Comprobar que la instalación cumpla con los requisitos
reglamentarios
Nota: El orden o secuencia en que las actividades y funciones aparecen
en esta tabla no repre­senta una secuen­cia de trabajo.
6.3 PERFIL DE COMPETENCIA PARA LA EJECUCIÓN DE INSTALACIONES
SANITARIAS INTERIORES
------------------------------------------------------------
Para cada una de las actividades indicadas se establece un perfil de
competencia. Este perfil es útil en el diseño de acciones de
capacitación, selección de personal y asignación de ta­reas
específicas.
6.3.1 Ejecutar uniones de cobre
Descripción general
Realizar todas las operaciones necesarias con el fin de ejecutar
uniones de par­tes de cobre con otras partes de cobre u otro material.
Con este fin, el maestro sanitario deberá lijar, preparar los extremos
a unir, unir, dar terminación y limpiar.
Cuando sea conveniente el maestro instalador ejecutará parte de esta
actividad en taller.
En la realización de estas tareas, normalmente, el maestro instalador
se desem­peña en forma autónoma, es decir no está sujeto a supervisión
permanente du­rante la ejecución del tra­bajo.
Criterio de aceptación
Unión firme, sin rebabas ni imperfecciones a la vista.
Elementos de competencia
El cuadro siguiente muestra los conocimientos, habilidades y actitudes
necesa­rias para cumplir satisfactoriamente esta actividad.
Conocimientos
Habilidades
Actitudes
*
Herramientas usadas
*
Normas de seguridad
*
Características de los mate­riales usados en instalacio­nes
sanitarias
*
Efectos de corrosión por par galvánico
*
Usar herramientas
*
Soldar según metodología apropiada al tipo de material a unir
*
Unir usando codos, Tees, conectores y otros elemen­tos
especialmente diseña­dos para estos efectos.
*
Trabajo en equipo
*
Cuidado de equipos y he­rramientas
*
Limpieza y preparación del área de trabajo
*
Trabajo seguro
6.3.2 Ejecutar uniones de materiales plásticos
Descripción general
Realizar todas las operaciones necesarias con el fin de ejecutar
uniones de par­tes plásticas con otras partes plásticas u otro
material.
Con este fin, el maestro instalador deberá lijar, preparar los
extremos a unir, unir, dar terminación y limpiar.
Cuando sea conveniente el maestro instalador ejecutará parte de esta
actividad en taller.
En la realización de estas tareas, normalmente, el maestro instalador
se desem­peña en forma autónoma, es decir no está sujeto a supervisión
permanente du­rante la ejecución del tra­bajo.
Criterio de aceptación
Unión firme, sin rebabas ni imperfecciones a la vista.
Elementos de competencia
El cuadro siguiente muestra los conocimientos, habilidades y actitudes
necesa­rias para cumplir satisfactoriamente esta actividad.
Conocimientos
Habilidades
Actitudes
*
Herramientas usadas
*
Normas de seguridad
*
Características de los mate­riales usados en instalacio­nes
sanitarias
*
Usar herramientas
*
Soldar según metodología apropiada al tipo de material a unir
*
Unir usando codos, Tees, conectores y otros elemen­tos
especialmente diseña­dos para estos efectos.
*
Trabajo en equipo
*
Cuidado de equipos y he­rramientas
*
Limpieza y preparación del área de trabajo
*
Trabajo seguro
6.3.3 Ejecutar uniones de tuberías de otros materiales
Descripción general
Realizar todas las operaciones necesarias con el fin de ejecutar
uniones de par­tes de materiales diferentes del cobre o plástico con
otras partes de cualquier material.
Con este fin, el maestro instalador deberá preparar los extremos a
unir, unir, dar terminación y limpiar.
Cuando sea conveniente el maestro instalador ejecutará parte de esta
actividad en taller.
En la realización de estas tareas, normalmente, el maestro instalador
se desem­peña en forma autónoma, es decir no está sujeto a supervisión
permanente du­rante la ejecución del tra­bajo.
Criterio de aceptación
Unión firme, limpia y bien soportada.
Elementos de competencia
El cuadro siguiente muestra los conocimientos, habilidades y actitudes
necesa­rias para cumplir satisfactoriamente esta actividad.
Conocimientos
Habilidades
Actitudes
*
Herramientas usadas
*
Normas de seguridad
*
Características de los mate­riales usados en instalacio­nes
sanitarias
*
Usar herramientas
*
Unir tuberías según meto­dología apropiada al tipo de material a
unir
*
Unir usando codos, Tees, conectores y otros elemen­tos
especialmente diseña­dos para estos efectos.
*
Trabajo en equipo
*
Cuidado de equipos y he­rramientas
*
Limpieza y preparación del área de trabajo
*
Trabajo seguro
6.3.4 Instalar artefactos según indicaciones del proyecto y del
fabricante
Descripción general
Verificar que los artefactos no tengan daños visibles y que estén
todos sus acce­sorios.
Verificar horizontalidad de la superficie de instalación.
Verificar centros según plano.
Instalar el artefacto y afianzar según indicaciones.
Impermeabilizar juntas funcionales del artefacto.
En la realización de esta tarea el maestro instalador puede
desempeñarse con un ayudante y en equipo con quienes tienen la
responsabilidad del acopio de mate­riales en la obra.
Criterio de aceptación
Artefacto instalado a nivel, afiatado e impermeable en sus uniones
funcionales.
Elementos de competencia
El cuadro siguiente muestra los conocimientos, habilidades y actitudes
necesa­rias para cumplir satisfactoriamente esta actividad.
Conocimientos
Habilidades
Actitudes
*
Herramientas usadas
*
Normas de seguridad
*
Características de funcio­namiento de los artefactos sanitarios
*
Lectura de planos
*
Usar herramientas
*
Verificar y corregir deficien­cias del plano horizontal donde se
montarán los ar­tefactos.
*
Verificar centros según plano.
*
Aplicar sellantes de imper­meabilización adecuados al tipo de muro
y piso.
*
Trabajo en equipo
*
Cuidado de equipos y he­rramientas
*
Limpieza y preparación del área de trabajo
6.3.5 Conectar e instalar fittings y accesorios en artefactos
Descripción general
Armar, conectar y regular los fittings y accesorios de los artefactos.
En esta tarea, el maestro instalador trabaja en forma autónoma.
Criterio de aceptación
Artefactos se prueban a la presión de la red de agua o la que
corresponda según indicaciones: No deben presentarse filtraciones y se
deben regular los niveles re­comendados por el fabricante.
Elementos de competencia
El cuadro siguiente muestra los conocimientos, habilidades y actitudes
necesa­rias para cumplir satisfactoriamente esta actividad.
Conocimientos
Habilidades
Actitudes
*
Herramientas usadas
*
Normas de seguridad
*
Características de funcio­namiento de los artefactos sanitarios
*
Principios básicos de mecá­nica de fluidos
*
Usar herramientas
*
Interpretar de planos e ins­trucciones técnicas
*
Aplicar sellantes de imper­meabilización adecuados
*
Probar con presión de la red con el fin de detectar filtra­ciones
*
Trabajo en equipo
*
Cuidado de equipos y he­rramientas
*
Limpieza y preparación del área de trabajo
6.3.6 Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos
Descripción general
Verificar en terreno que los materiales recibidos sean los mismos que
los especi­ficados.
Para el cumplimiento de esta tarea el instalador trabaja en forma
autónoma, co­ordinado con los proveedores o profesionales de la obra
de edificación.
Criterio de aceptación
Informe de aceptación de materiales o de rechazo por no cumplimiento
de los re­quisitos.
Elementos de competencia
El cuadro siguiente muestra los conocimientos, habilidades y actitudes
necesa­rias para cumplir satisfactoriamente esta actividad.
Conocimientos
Habilidades
Actitudes
*
Norma técnica del RIDAA
*
Normas relacionadas
*
Reconocer materiales y elementos que forman una instalación
sanitaria
*
Trabajo en equipo
*
Responsabilidad
*
Acuciosidad
6.3.7 Comprobar que la instalación cumpla con los requisitos
reglamentarios
Descripción general
Realizar pruebas reglamentarias y de buena práctica técnica a la
instalación sa­nitaria.
En la ejecución de esta tarea el maestro instalador trabaja en equipo.
Criterio de aceptación
Pruebas ejecutadas según indicaciones del RIDAA u otra documentación
técnica.
Elementos de competencia
El cuadro siguiente muestra los conocimientos, habilidades y actitudes
necesa­rias para cumplir satisfactoriamente esta actividad.
Conocimientos
Habilidades
Actitudes
*
Pruebas a instalaciones in­dicadas en el RIDAA
*
Reconocer materiales y elementos que forman una instalación
sanitaria
*
Ejecutar los ensayos y prue­bas a una instalación sanita­ria
*
Trabajo en equipo
*
Responsabilidad
*
Acuciosidad
1 Los Residuos Industriales Líquidos (RILES) se rigen por una
normativa diferente del RIDAA
2 Superficie inatacable por agentes químicos, no absorbente,
resistente al shok térmico, seguro y resistente
3 No se debe aplicar adhesivo si el lugar no cuenta con buena
ventilación.
4 La goma a usar es especificada y suministrada por el fabricante. No
se puede usar otro tipo de goma.
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Versión Final